El equipo de control de polvo-es más fácil de seleccionar cuando la discusión comienza con el proceso en lugar del modelo de recolector. Un colector de polvo industrial debe coincidir con la cantidad de aire que se mueve, el polvo que se captura, la condición del gas y el espacio de instalación disponible.
El flujo de aire establece la tarea básica de filtración. Las propiedades del polvo influyen entonces en la elección entre cartuchos, bolsas, pre-separación, protección contra chispas u otras medidas. La temperatura y la humedad determinan si los medios estándar son adecuados y si se puede formar condensación dentro de la carcasa o de los conductos.
El espacio afecta más que la huella. Un colector necesita espacio para puertas de acceso, extracción de filtros, descarga de tolva, válvulas, mantenimiento de ventiladores y transiciones de conductos. Un gabinete que se adapta al plano del piso pero al que no se le puede dar mantenimiento no es una instalación práctica. También se deben confirmar el ruido, el suministro-de aire comprimido, los controles eléctricos y el método de eliminación-de polvo.
Para la adquisición, proporcione el flujo de aire, la temperatura de entrada, el tipo de polvo, la concentración cuando esté disponible, las horas de funcionamiento, la dirección del conducto y las dimensiones del sitio. Un colector de polvo industrial seleccionado a partir de esas entradas se puede configurar con una ruta de mantenimiento más clara y un método de filtración que se adapte al proceso real en lugar de depender de un tamaño de catálogo genérico.
